玻璃反应釜在设定恒温条件下，蓝冠测速 密闭的玻璃反应器内，玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件下进 行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生 产设备。

　　玻璃反应釜在设定恒温条件下，密闭的玻璃反应器内，玻璃反应釜可根据使用要求在常压或负压条件 下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试 、生产设备。

　　双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料，同时可抽真空和调速搅拌，夹层可导入冷冻液、水和高温液 对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与循环 水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温循环（真空）泵、循环冷却器、恒温循环器、蓝冠登录 低温冷却液循环泵、密 闭制冷加热循环装置等配套组成系统装置。

　　玻璃反应釜具有哪些性能：
　　对于各种浓度的无机酸、蓝冠平台官网 有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有极强的抗腐性。一些强碱、氢氟酸及含 氟离子介质以及温度大于玻璃反应釜180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。耐机械冲击指标为220-10-3J ，使用时避免硬物冲击。瓷面经过20KV高电压试验的严格检验。耐温急变，冷冲击110℃，热冲击120℃。

　　玻璃反应釜应定期擦拭污垢,保持清洁
　　玻璃反应釜用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 用软布擦拭 各接口，然后涂抹少许真空脂。各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。各处的聚四氟开关 不能过力拧紧，容易损坏玻璃。每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留 ，保持清洁。停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。定期对密封圈进行清 洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可， 保持轴与密封圈滑润。电气部分切不可进水，严禁受潮。必须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机 器会造成致命的损害。对机器做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

蒸发器在蒸发过程只是从溶液中分离出部分溶剂，蓝冠登录 而溶质仍留在溶液中，因此，蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离过程。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率，故蒸发操作属传热过程，蒸发设备为传热设备，但是，蓝冠测速 蒸发操作与一般传热过程比较，有以下特点：

1．溶液沸点升高
由于溶液含有不挥发性溶质，因此，在相同温度下，溶液的蒸气压比纯溶剂的小，也就是说，在相同压力下，溶液的沸点比纯溶剂的高，溶液浓度越高，这种影响越显著。

2．物料及工艺特性
物料在浓缩过程中，溶质或杂质常在加热表面沉积、蓝冠平台官网 析出结晶而形成垢层，影响传热；有些溶质是热敏性的，在高温下停留时间过长易变质；有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。

3．能量回收
蒸发过程是溶剂汽化过程，由于溶剂汽化潜热很大，所以蒸发过程是一个大能耗单元操作。因此，节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。

为了保证汽轮发电机组的安全经济运行，蓝冠平台官网 供油系统必须保持汽轮机组各轴承的进口油温在35℃～45℃之间，出口油温不超过65℃。在一台汽轮发电机组的供油系统中一般是安装两台以上冷油器，既可以保证冷却效果，又可以方便进行轮换检修。冷油器是一种表面式热交换器，油在管外流动，冷却水在管内流动，通过两种流体进行热交换将热量带走。汽轮发电机在运行中，蓝冠登录 由于存在各种损耗，会引起发电机各部分温度升高。在实际运行中要求发电机定子铁芯的温度最高不超过105℃，正常运行温度要求在60℃～80℃，转子最高温度不超过120℃。通常是通过风冷系统对发电机进行冷却的，利用空气带走发电机定子绕组、铁芯和转子产生的热量，然后在表面式热交换器—空气冷却器中将热量传递给冷却水。实际运行中规定空气冷却器入口风温不得超过65℃，出口风温不得超过45℃。

发电厂的冷油器和空气冷却器通常是采用循环水作为冷却水，蓝冠测速 工业水为补充水源。随着机组运行时间的延长，冷却设备由于结垢腐蚀等而导致冷却性能下降。特别是在炎热的夏天会由于气温升高而引起循环水温的升高，致使冷油器和空气冷却器不能满足汽轮发电机组供油系统和通风冷却系统的正常冷却要求。在运行中为保证汽轮发电机组的安全运行，目前一般是通过开大温度较低的工业水甚至通过降低负荷来解决上述问题。这样做必然会导致大量工业水被排掉，从而造成大量的工业水浪费。因此，在保证汽轮发电机组正常运行的条件下节约冷却系统用水具有特别重要的工程应用价值和社会经济意义。

为了解决由于夏天气温高而引起的冷却水温度升高所造成大量工业水浪费和机组降负荷运行等问题，有效节约水源，降低机组的运行费用，通过在现有汽轮发电机组冷却系统中引入低温恒温槽，从而达到既可保证机组安全经济运行又可节约大量冷却用水的目的。本文是在工作的基础上，对采用低温恒温槽的汽轮发电机组的冷却系统进行了系统设计、计算和分析，为进一步的工程实际应用提供参考依据。