6月17日，记者走进位于方前镇农林村里王自然村的先丰家庭农场，只见满园的桃树硕果累累，一个个硕大的桃子挂满枝头。

　　“农场共种了130亩黄桃，现在已经进入采摘期。”农场负责人施先文介绍，2013年开始，农场与浙江丰岛食品股份有限公司建立合作关系，蓝冠平台登陆约定由丰岛公司提供苗木，蓝冠开户先丰农场负责种植、管理和运输。

　　浙江丰岛食品股份有限公司主要经营水果罐头生产及出口销售。在实地考察后，丰岛公司认为方前生态环境优、土壤成分好，十分适宜种植高品质黄桃。

　　“桃子还没有种出来，销路就已经稳定，完全不用担心卖不掉。”“订单农业”让施先文吃下了一颗“定心丸”。丰岛公司还采取保价收购措施，蓝冠注册确保农场“旱涝保收”。

　　如何种出优质黄桃？施先文严格按照企业标准，采用原生态方法，讲究科学种植，合理施用有机肥。同时，向专家学习黄桃种植及病虫害防治等技术。

　日前，南京召开长江大保护系列专题新闻发布会。据悉，蓝冠平台登陆通过实施新产业行动计划，30家化工生产企业将关闭退出。

　　会议指出，南京将积极实施传统产业的改造提升，以化工、钢铁、建材等传统行业为重点，组织实施企业能效提升、清洁生产、废弃物资源化等技术改造;实施绿色制造工程，已成功创建了6家绿色示范工厂和2个绿色示范园区，打造了一批绿色产品和绿色供应链;全力推动落后产能淘汰，超额完成省下达的“十三五”水泥去产能目标任务，蓝冠开户全面完成减铸造类企业整治任务。此外，统筹推动化工行业整治提升和沿江企业转型发展，2017年以来已关闭退出了111家化工生产企业，蓝冠注册2020年全市计划关闭退出化工生产企业30家。

展望六月，OPEC+达成减产协议、油价维持反弹；内需企稳，疫情对海外需求的负面影响暂未见顶，我们判断周期品价格延续弱势反弹。从需求层面出发，优选内需品种；同时精细化工品（如表面活性剂、电子化学品等）可能表现更佳。

　　内需继续改善，外需仍未好转。在国内疫情得到相对控制后，社零（服装）、房屋新开工及竣工面积、冰箱产量等宏观指标同比降幅连续两月收窄，汽车产量更是同比增长18.2%，我们认为内需已经逐步企稳。农药内需进入淡季，外需支撑较弱，阶段性需求承压。另一方面，蓝冠平台登陆疫情对海外需求的负面影响可能在二季度见顶，静待出口改善，五月纺织品出口环比继续向下。

　　图表： 社零数据同比（服装类）

　　图表： 房屋新开工面积累计同比

　　国内化工企业生产整体平稳，蓝冠开户海外国家推进复产。随着国内疫情防控效果显现，化工行业开工率基本恢复到正常水平，此前员工返岗、物流运输等问题也得到解决。湖北地区从3月下旬也逐步复工，当地农药及中间体、有机硅等生产供应恢复。海外疫情逐步得到控制，我们预计开工率有望逐步提升，轮胎、维生素、农药、染料等海外供应预计将逐步恢复，我们建议跟踪相关产品的供需及价格变化。

　　5月化工行业PPI指数环比下跌6.3%，生意社化工指数环比上涨5.8%。我们重点跟踪的化工品中，91%的产品价格处于历史50%分位以下的低位（环比+3ppt ），37%的产品价格处于历史15%分位以下的低位（环比持平）。

　　图表： 化工行业PPI同比/环比情况

　　进入6月，原油价格继续反弹，蓝冠注册成本端有支撑；内需企稳，外需探底；我们预计短期周期品价格弱势反弹。

　12日，南通大学与南通醋酸化工股份有限公司举行校企合作签约仪式。

　　根据协议，蓝冠开户双方将联合培养化工专业人才，蓝冠平台登陆并对醋化股份员工进行技能培训。今后，双方还将不断开拓新的合作领域，深化合作内容，在科技成果转化、技术协同攻关、产业人才培养、大学生就业等方面，蓝冠注册加强交流，优势互补，相互促进，实现共赢。

要想摘掉“谈化色变”旧帽子，就要蹚出“化工转型”新路子。深化“存量变革”，蓝冠登录 实现“有中出新”，推动传统化工迈向高端化、精细化、循环化、绿色化、国际化，是宜昌坚定不移走高质量发展之路的重要举措。

　　绿色化工创造美好生活，蓝冠平台官网 水性光固化环保涂料，LED光照数秒即干，高效、无污染，是绿色健康生活必备。“十四五”期间，宜化将转型升级煤化工、磷化工、盐化工三大传统产业，重点发展绿色化工新材料、高端专用化学品两大新兴产业。打造全球领先绿色环保光固化涂料和原材料“一体化”产业基地，就是宜化改革脱困后的首颗落子。宜化集团拥有多元醇、磷、氯等原料优势，以及精细化工生产管理优势，长期向国际化工巨头提供上游基础原料；深圳有为是北京大学创业孵化，上游光引发剂专利体系突破国际巨头巴斯夫垄断，蓝冠测速地址 技术居国际业界领先地位。双方选择在化工新材料领域携手，将充分利用各自优势，实现光固化涂料从上游原材料到终端产品的闭环，在宜昌打造一个具有全球影响力的新材料产业基地。

　　宜昌的工业发展史上，写满了宜化的贡献，生产的磷铵、尿素、季戊四醇、PVC等产品，曾具有国际竞争力。站在新的起点，强链补链延链，坚持绿色、科技、差异化，随着TMP、TPO等项目投产，湖北宜化一路前行，未来更好！

2020年初，蓝冠登录 中化集团和中国化工将旗下农业板块主要资产进行重组，新的超级巨头“先正达集团”诞生。新集团将国际领先的农业科技水平与中国产业制造能力相结合，致力于为全球农业提供最广泛、具有创新性和竞争力的产品和服务。

这只是中化集团践行“科学至上”发展理念、打造科技驱动创新型企业的一个缩影。构建开放多元的产业化创新体系、大力推动混改全面落地、蓝冠平台官网 提升企业战略管控力等等，中化集团全面有序、协调有度地推进各项改革举措，取得了积极成效。2019年预计实现利润总额186亿元，同比增长17%；实现净利润129亿元，同比增长31%，经营业绩再创历史新高。

以产业化创新体系为龙头，蓝冠测速地址 中化集团不断强化研发创新驱动力。我国综合性化工行业总产值居世界第二，但是大而不强，特别是在化工新材料等高端领域严重依赖进口，中国化学工业的发展仍然处在追赶期。中化集团由外贸企业转型为实业企业，虽然在转型过程中积累了一些科技资源，但由于科技工作起步较晚，整体科技创新能力还不强，产业发展也处在追赶期。

想要成为世界一流的综合性化工企业，基于我国综合性化工行业以及中化集团自身发展均处在追赶期的现实条件，中化集团构建了开放多元的产业化创新体系，搭建开放式创新平台、实施多元化创新战略，以市场为导向、以产业化为目标加强研产销协同，系统推进产业化创新。

根据产业化创新的总体目标，中化集团将研发工作划分为创意征集、立项论证、研究开发和产业化等独立阶段并逐一设置门径关卡，每阶段完成后经评估具备市场前景的项目方能进入下一阶段，使科技研发能为一线经营带来持续接替、适销对路的新产品“管道”。

正是依靠这样的“门径式”研发管理机制，中化集团旗下沈阳化工研究院瞄准中国杀螨剂市场的巨大需求空间，自主研发了创制农药新产品“宝卓”，面市次年就跃居中国杀螨剂行业第1位，有效扭转了该市场被国外企业牢牢掌控的被动局面，标志着中国农药产品已从跟随性的仿制走向自主性创制，推动中国制造向中国创造转型升级。

此外，针对我国化工新材料产业的“卡脖子”领域，中化集团还在工程塑料、高端氟材料、聚合物添加剂等细分行业加大布局，整合相关产业打造车用新材料平台，构建新一代电子化学品等尖端科技平台，为我国战略性新兴产业发展弥补新材料短板。目前，中化集团橡胶防老剂产品份额位居全球第一，特种ABS、对位芳纶、制冷剂等产品也都在国内外市场上占据重要地位。

2019年年底，中化能源股份有限公司举行增资引战项目签约仪式。中化能源释放20%的股份，引入5家战略投资者，总投资额达115.55亿元，成为2019年国企改革“双百企业”融资规模最大的项目。谈及引入战略投资者的原因，中化集团党组书记、董事长宁高宁表示：“主要是希望通过改革提高竞争力。”

混合所有制改革是释放企业活力、提高企业竞争力的重要举措。中化集团大力推动混改在五大事业部全部落地，把混改作为深化改革、实施转型的重要突破口，以“引资本”促进“转机制”。

在持续深化选人用人机制改革方面，中化集团构建了“TOP经理人评价模型”，从岗位战略重要性角度出发重新识别领军者，已有18家企业28名一线管理人员被新纳入关键岗位体系。中化集团还实施“新动力工程”，共选拔出68名40岁左右关键岗位人员，关键岗位人员队伍年龄结构得到优化。

如何强化激励？中化集团坚持在国企属性前提下无限接近市场化的原则，重点针对科技型企业优化中长期激励顶层设计，梳理推出中长期激励工具15项，共10个科技项目已启动开展分红激励。

比如，通过创新实施各项激励机制，自2018年8月至2020年3月，中化集团旗下上市公司中化国际累计科技投入13.9亿元，申请发明专利253件，实现新产品销售64.3亿元，双氧水法环氧氯丙烷、芳纶、锂电池正极材料等一系列重点技术攻关项目取得重大突破，诸多科技成果荣获国家和行业重要奖项，有效增强了公司科技创新与成果转化能力。

记者获悉，经省化治办考核验收，蓝冠登录 全省13个设区市均已完成2019年度目标任务，全省累计关闭退出化工企业735家，完成率126.9%；关闭化工园区1个，蓝冠平台官网 取消8个化工园区(集中区)化工定位，完成率100%。对此，蓝冠测速地址 省财政下达化工产业安全环保整治提升省级奖补资金8亿元，对完成整治提升目标并通过省考核验收的市县人民政府给予资金奖补。

昨天下午，蓝冠登录 我区召开化工医药行业安全风险分级管控工作现场推进会，旨在进一步加强化工医药行业安全生产工作，促进化工医药类企业安全风险分级管控体系建设。

据悉，我区目前有化工医药类企业40家。根据《宁波市使用危险化学品从事生产的企业专项安全评价暂行办法》通知要求，蓝冠平台官网今年6月底前使用危险化学品从事生产的企业须依法开展安全评价，并及时整改问题，由第三方机构或专家确认整改闭环，提升安全生产整体水平。下一步，将分试点企业先行、全面铺开两个阶段开展全区安全风险分级管控体系建设工作，对安全生产条件差、经营管理不规范、蓝冠测速地址 整改问题不配合、危险性较大的企业，政府部门将采取约谈、责令停产整顿甚至关闭等措施，做到“提升一批、规范一批、警示一批、关停一批”，规范全区化工医药类企业安全生产管理。

各镇（街道、开发区）分管工业企业安全生产工作负责人、化工医药类企业法定代表人和安管员等参加会议。与会人员还实地参观了宁波大昌药业有限公司。

呼吸面罩滤芯测试台架PMFT 1000用于可靠控制滤芯性能以及提高质量保证

　　卡尔斯鲁厄，德国，蓝冠登录 2020年4月24日 – 目前新型冠状病毒CoVid-19的蔓延在全球范围内引起了呼吸口罩需求剧增。过滤材质和呼吸口罩的生产商纷纷把产能增至最大。然而，只有在生产过程中进行特殊测试的口罩才能提供可靠的保护。为了支持这些厂商，PALAS公司推出了新开发的PMFT 1000呼吸口罩测试台架，用于帮助生产过程中的产品质量控制以及开发部门的产品升级。

　　相对于测试台架，PALAS PMFT 1000的一个特殊优势是其对于每个颗粒大小分级的精准重现， “特别是对于新冠病毒的口罩过滤效率，蓝冠平台官网 它们的粒径一般是120nm – 160nm,这种颗粒粒径分布的精准测量是至关重要的。” PALAS GmbH公司CEO马克西米利安.韦斯博士说道。其它厂家的测试台架通常只能针对事先设定的某个颗粒粒径进行效率测试，比如200 nm, 蓝冠测速地址 这样就无法用于测试口罩对于这种病毒的过滤效率。

　　“ 通过新开发的测试台架，我们更加响应了客户即使在产能减少后使用我们产品用于长期研发的需求。” PALAS GmbH公司销售总经理丹尼尔.奥尔博士说道。

　　PMFT 1000测试台架在PALAS GmbH公司位于卡尔斯鲁厄的总部生产，使用独立适配器精准适配呼吸口罩。“尽管这是一种非常复杂的客户定制生产方法，我们使用高质量的部件预加工和灵活的生产流程确保测试台架的短期交货，因为我们的客户急需这些测试台架。” PALAS GmbH生产经理马库斯.赫尔曼解释说。

　时间进入五月，蓝冠平台官网 中国各地复工复产节奏加快，位于湖北省宜昌市的三宁化工，正在迎来他们第一次也是最重要的一次升级。

　　“全数字化工程的交付，对于三宁化工来说是第一次。”日前，公司董事长兼总经理李万清告诉21世纪经济报道记者，“因为疫情的原因，这项工程有差不多两个月时间是停滞的，但目前已经全面恢复，预计在今年第四季度就可以完成。”

　　如果项目顺利，李万清计划将这个装置所有成功的办法全部移植到公司现有老装置上，让整个三宁化工可以达到国际大公司智能制造的先进水平，并更多地开放数字化应用场景和改变途径，使智能制造的水平进一步提升。

　　而这也是中国化工行业在后疫情时代的一个缩影。

　　“实际上，中国化工企业对于实现数字化的愿望一直非常强烈。”在接受本报记者独家专访时，施耐德电气工业自动化事业部过程自动化业务副总裁何林告诉记者，蓝冠测速地址 “从目前我们了解到的情况来看，数字化在经历疫情之后，已经成为一个不可逆的趋势，并且化工行业的数字化生态已经基本形成。”

　　疫情的冲击与影响

　　今年第一季度，由于新冠疫情的影响，蓝冠登录 化工行业无论是大公司还是小公司，除了涉及疫情防控的关键原材料(熔喷布等)的业务之外，都受到了前所未有的冲击。

　　依据2018年的统计资料，我国化工行业当年产值14.8万亿元，占全国GDP的13.8%，占全球化工产值的40%，居世界第一；然而在全球化工企业100强中，中国却只占据13席，大而不强的矛盾凸显。由于化工行业生产的很多都是基础原材料，对其它行业有巨大的连带作用。

　　疫情期间，工厂停工，公路停运，而化工又是一个高度依赖公路运输的行业，同时基本均位于中国人口密度较大的地区，地方的物流管控和疫情防控政策，都会对化工产业造成影响。

　　尽管化工的重要原材料——原油，在这一段时间内出现价格暴跌，但是同时出现的需求不振，让许多此前高价购油的企业苦不堪言。今年一季度，中石化巨亏近200亿元，一个重要的原因就是此前购买的高价原油，带来了巨量的库存损失。

　　“原油进口需要周期，中国大部分企业购买的原油也都属于期货，基本上到货时间就得推后三个月。”何林介绍称，“于是，反映到化工企业的业绩上，可能从油价暴跌开始，需要相同甚至更长的时间。”

　　于是，在多重危机因素的影响下，很多企业从组织架构层面表现出了容灾能力方面的缺陷：尤其是在疫情严重地区生产、研发、供应链组织过度集中的企业会在这次疫情中受到比较大的影响。参考国外领先企业的实践，组织架构的分布式设计、业务和运营自动化和线上化能够加强对于类似挑战的应对能力。

　　除了短期的疫情因素需要考虑之外，中长期来看，愈发严格的环保和排放要求，也对化工这种高耗能、高污染的企业带来了不少的挑战。

　　“对于三宁化工来说，我们是煤化工企业，想要实现可持续发展，必须通过工艺、设备的创新和利用，来进行能耗和排放的降低。”李万清告诉记者，“新技术的应用，将会使我们自身产生巨大的进步。”

　　新设备和新技术的应用，在符合环保要求的同时，无疑会增加企业的成本，而在这个过程中，化工企业的规模将会越来越大，以摊薄环保投入带来的高成本。

　　“可以发现这几年，中国上马的大型炼化一体化项目越来越多。”何林告诉记者，“为了在环保政策之下能够有足够的收益，必须依靠大规模，企业才能在这样的趋势中获得盈利，实现可持续的发展。”

　　也是因此，在超大规模的化工项目成为未来的趋势之下，数字化技术的大规模利用就不可避免地成为化工企业的必然选择：在大规模、连续性的生产之下，只能依靠数字化的技术实现良好的过程控制。