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“高温期蓝藻如何防治?要从根本上控制蓝藻,蓝冠平台官网 就必须控制氮和磷……”前晚7时30分,由东源县畜牧水产协会主办,东源县科协、东源县水产技术推广站协办的网上直播培训开播,东源县农业农村局渔业技术高级工程师、蓝冠登录 华南农业大学硕导、河源市优秀科技工作者戴远棠摇身变成“网红”,为渔民朋友讲解水产养殖中各类病害的预治措施。
当天,直播间吸引了753名水产养殖户观看和回看,大家纷纷在留言区留下自己遇到的难题,并留言感谢专家指导。
据悉,当前水产养殖生产正处于关键时期,为保证渔业生产稳定,东源县畜牧水产协会在东源县科协、东源县水产技术推广站的指导下,采取新的培训方式,充分利用网上直播平台,邀请农业专家、资深工程师以“互联网++直播”的方式,免费开展水产养殖技术推广培训。每一项水产养殖技术、日常生产中的难点等具有针对性、实际操作性的水产知识,都以简单易学的直播方式呈现给水产养殖户,水产养殖户可以足不出户,通过手机随时随地观看授课内容并现场提问。
东源县畜牧水产协会相关负责人介绍,与以往线下培训的方式不同,网上直播授课受众面广、效率高,又能实时解答水产养殖户提出的问题,能更好地为养殖户提供技术服务。疫情防控期间,该协会平均每个月举办两次水产技术推广线上直播,截至目前,蓝冠测速地址 已直播7次。每次直播前,东源县科协、东源县水产技术推广站、东源县畜牧水产协会会通过各自的微信群和省技术推广微信群等平台发布直播信息。
接下来,东源县畜牧水产协会将按照东源县科协的要求,扎实做好渔业政策宣讲、水产规范用药科普、水产养殖病害指导等工作,大力推广新技术、新品种、新模式,提高水产养殖户的科学素养和养殖水平。
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化工产业的特性之一是“连带性”,蓝冠平台官网 上游与下游产品互相依存。比如被称为“石化工业之母”的乙烯,需要在-40℃保存,所以长途运输基本不可能。下游产业一般与它联建,用管道输送,在产业内叫“嘴对嘴”。这一特性注定了化工企业的存在方式是在化工园区“聚集”。
吉林省吉林市的化工园区全国有名,这里是新中国成立后的第一个化学工业基地,核心企业是吉林化学工业公司,蓝冠登录 简称吉化。吉化以生产原料见长,能生产乙烯等多种市场抢手的化学原料,围绕它伴生出系列化工企业,做下游产品,“一鱼多吃”。随着经济发展,下游企业规模扩大,原料供应却面临缺口,吉化的乙烯自用还不够。
为此,吉林康乃尔集团主动作为,蓝冠测速地址 投资建厂生产紧俏的乙烯、丙烯产品。康乃尔是一家涉足化工、设备制造、医药、医药物流等领域的大中型企业,总资产和年总产值均超百亿元。4月15日,康乃尔年产60万吨甲醇制烯烃项目一次开车成功。康乃尔集团总工程师唐怀江告诉记者,康乃尔开车生产,一批前端物流、原料及下游产业链企业受益,以康乃尔的甲醇制烯烃装置为核心,将康乃尔化工、众鑫化工、吉林化纤集团、博海生化、奥克化工、怡达化工、杭氧气体、博大生化公司、赢创双氧水公司、大地化工等企业联系起来,形成产业链上下游紧密合作、相互支撑的良好局面。唐怀江表示,仅供应氧气的杭氧集团,每月就可结款100万元。
康乃尔集团年产60万吨甲醇制烯烃起步于2016年7月,计划投资53亿元,年产24万吨乙烯、36万吨丙烯,是吉林市“十三五”重要的化工补链项目。到2017年10月,项目建设往下推进时却面临缺钱困境。在艰难的筹资过程中,上游企业杭氧集团受到困扰,产成品卖不出去,企业老总心急如焚。还有的下游企业如众鑫化工本来是用乙烯做环氧乙烷,因为没有原料,被迫用酒精代替,成本畸高,亏损累累。对此,吉林省委、省政府主要领导多次针对项目难题作出批示,并在疫情期间到现场指导,协调银行为该项目解决了7亿元的贷款问题。吉林市委、市政府,吉林经开区各相关部门助力解决安全生产、原料运输等难题。
4月15日8:18,康乃尔甲醇制烯烃项目投料生产,一次开车成功。一期项目刚建成投产,康乃尔集团董事长宋治平又把目光投向了二期工程。“如果二期完成,将极大地缓解吉林化工乙烯、丙烯基础原料的制约,带动下游减水剂、环氧乙烷、环氧丙烷以及聚醚、醇醚等产业链的快速发展,增加工业产值超百亿元。再向下延伸到聚氨酯、精细化工、纺织、汽车零部件、医药中间体及原料药等终端项目,最终实现千亿元级化工产业群。”
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今年前4个月,西北化工销售公司实现贸易量45万吨,蓝冠平台官网 同比增长1.2倍。从2018年的35万吨,到2019年的87万吨,西北化工销售不仅贸易业务量在逐年增长,合作客户数量也由最初的30多家增至90多家,产品种类涉及53个橡塑牌号、10种液体和八类化肥。“主动应对低油价冲击,做强做大贸易业务,是我们打赢提质增效攻坚战的重要战略举措,蓝冠登录 对提升公司规模实力和区域市场的主导地位,实现经营效益稳健增长意义深远。”西北化工销售公司总经理陈磊说。
□战略定位:向贸易公司转型
新冠疫情全球蔓延,原油价格断崖式下跌,化工市场格局巨变,面对庚子年“多事之秋”,发展的问题从未像现在这样“猛烈”拨动着化工销售企业的神经。新的课题横亘在西北化工销售400名干部员工面前:我们将向何处去?企业效益怎样保证?如何实现高质量发展?
现阶段,需求不足、竞争激烈、利润挤压,西北化工销售面临外部环境严峻大考。从内部而言,资源结构性缺口、蓝冠测速地址 规模提速滞缓等现实困难犹存,尤其是公司地处经济欠发达、产业接续乏力的西北地区,多种因素交织加剧发展压力。“我们没有退路,要么主动突破,要么被市场淘汰。”陈磊对此深有体会。
中国石油炼化企业要从“燃料型”转向“材料型”,化工产品要实现高端化发展,万物互联的信息时代对供给端提出了更快速更高效的要求,战略调整势在必行。
深入市场调研后,西北化工销售提出新形势下的战略构想:打造西北地区最大、最有影响力的化工产品商贸公司,实现从“企业销售部”向真正的贸易公司转型。
“这个战略意味着,西北化工销售既要履行好石油系统的内部职责,尽全力提升统销产品的区域市场占有率,推动中国石油西部炼化业务大发展,又要满足西北市场实际需求,服务产业链不同客户的发展需要,支持地方经济建设,提升公司高质量发展的品牌影响力。”下游客户——新疆蓝山屯河新材料有限公司总经理李鹏这样认为。
一手抓中国石油统配产品促销和价格到位率,一手抓扩销贸易加快业务发展,低油价来临,西北化工销售及时启动提质增效专项行动,沉着应战。缜密的动员部署,激发出企业强大的自我革新动力。
□品牌建设:打造企业核心竞争力
N3000B是西北化工销售与独山子石化等产研单位合作的结晶,有“黑珍珠”之美誉。这一新型燃气管混配料的成功应用,改变了管材生产企业只能从韩国和北欧进口原料的被动局面,且加工成本降低了近三分之一。
之所以成功,源于西北化工销售捕捉到“海绵城市”建设商机。与传统球墨铸铁燃气管相比,PE管耐腐蚀、寿命长且维修更换方便,目前甘肃、青海大部分城市的中低压天然气管网均采用独山子生产的聚乙烯N3000B管材。将上游企业与地方发展需要紧密结合,生产企业后路自然通达无忧。
在西北市场,以N3000B为代表的中国石油PE管材料家族,还有UHXP-4808和L7100M等,都是明星产品。它们不仅增加了生产企业效益,同时因其卓越的质量性能,可完全替代进口料,为下游客户节省成本。在南疆22个深度贫困县2018年至2020年农村饮水工程中,便大量使用了西北化工销售提供的PE100级给水管材料。
打造品牌产品,是西北化工销售立足于成为中国石油西部炼化企业产品效益最大化的引导者、推动者和实现者的新使命。西北化工销售以“专业化+区域化”为打开新兴市场的“密钥”,密切联合中国石油产研单位,共同培育和服务新客户,让新产品更好地服务于地方经济发展。
“刚开始还有些犹豫,没想到做实验摔了20次都没破,我一下子有了信心。”回忆起刚使用独山子茂金属聚乙烯时,兰州中凯包装材料厂厂长王洛平说。除了用于重包装膜的生产外,用茂金属聚乙烯生产的农膜更厚,更容易回收,更加符合土地治理和防治白色污染的需要。目前,这一产品的市场“人气”持续提升,新疆、甘肃多个农膜厂家与西北化工销售达成长期合作意向。
4月,西北化工销售联合独山子研究院,与长安大学公路学院联合开展独山子石化SBS6302H实验测试项目,寻求在道改沥青领域的权威认定,为这一产品提质增效助力。“今年SBS销量目标是3.5万吨。”技术服务处处长张海波对此满怀信心。
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时间进入五月,蓝冠平台官网中国各地复工复产节奏加快,位于湖北省宜昌市的三宁化工,正在迎来他们第一次也是最重要的一次升级。
“全数字化工程的交付,对于三宁化工来说是第一次。”日前,公司董事长兼总经理李万清告诉21世纪经济报道记者,“因为疫情的原因,这项工程有差不多两个月时间是停滞的,但目前已经全面恢复,预计在今年第四季度就可以完成。”
如果项目顺利,李万清计划将这个装置所有成功的办法全部移植到公司现有老装置上,让整个三宁化工可以达到国际大公司智能制造的先进水平,蓝冠登录 并更多地开放数字化应用场景和改变途径,使智能制造的水平进一步提升。
而这也是中国化工行业在后疫情时代的一个缩影。
“实际上,中国化工企业对于实现数字化的愿望一直非常强烈。”在接受本报记者独家专访时,施耐德电气工业自动化事业部过程自动化业务副总裁何林告诉记者,“从目前我们了解到的情况来看,数字化在经历疫情之后,已经成为一个不可逆的趋势,并且化工行业的数字化生态已经基本形成。”
疫情的冲击与影响
今年第一季度,蓝冠测速地址 由于新冠疫情的影响,化工行业无论是大公司还是小公司,除了涉及疫情防控的关键原材料(熔喷布等)的业务之外,都受到了前所未有的冲击。
依据2018年的统计资料,我国化工行业当年产值14.8万亿元,占全国GDP的13.8%,占全球化工产值的40%,居世界第一;然而在全球化工企业100强中,中国却只占据13席,大而不强的矛盾凸显。由于化工行业生产的很多都是基础原材料,对其它行业有巨大的连带作用。
疫情期间,工厂停工,公路停运,而化工又是一个高度依赖公路运输的行业,同时基本均位于中国人口密度较大的地区,地方的物流管控和疫情防控政策,都会对化工产业造成影响。
尽管化工的重要原材料——原油,在这一段时间内出现价格暴跌,但是同时出现的需求不振,让许多此前高价购油的企业苦不堪言。今年一季度,中石化巨亏近200亿元,一个重要的原因就是此前购买的高价原油,带来了巨量的库存损失。
“原油进口需要周期,中国大部分企业购买的原油也都属于期货,基本上到货时间就得推后三个月。”何林介绍称,“于是,反映到化工企业的业绩上,可能从油价暴跌开始,需要相同甚至更长的时间。”
于是,在多重危机因素的影响下,很多企业从组织架构层面表现出了容灾能力方面的缺陷:尤其是在疫情严重地区生产、研发、供应链组织过度集中的企业会在这次疫情中受到比较大的影响。参考国外领先企业的实践,组织架构的分布式设计、业务和运营自动化和线上化能够加强对于类似挑战的应对能力。
除了短期的疫情因素需要考虑之外,中长期来看,愈发严格的环保和排放要求,也对化工这种高耗能、高污染的企业带来了不少的挑战。
“对于三宁化工来说,我们是煤化工企业,想要实现可持续发展,必须通过工艺、设备的创新和利用,来进行能耗和排放的降低。”李万清告诉记者,“新技术的应用,将会使我们自身产生巨大的进步。”
新设备和新技术的应用,在符合环保要求的同时,无疑会增加企业的成本,而在这个过程中,化工企业的规模将会越来越大,以摊薄环保投入带来的高成本。
“可以发现这几年,中国上马的大型炼化一体化项目越来越多。”何林告诉记者,“为了在环保政策之下能够有足够的收益,必须依靠大规模,企业才能在这样的趋势中获得盈利,实现可持续的发展。”
也是因此,在超大规模的化工项目成为未来的趋势之下,数字化技术的大规模利用就不可避免地成为化工企业的必然选择:在大规模、连续性的生产之下,只能依靠数字化的技术实现良好的过程控制。
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化工园区是化工产业发展的主战场。目前长江经济带沿线分布着约250家化工园区,在推动化工产业安全生产、节能减排、发展循环经济等方面发挥了积极作用。推动长江经济带化工园区高质量发展,应以系统思维加强化工园区整治、以规范管理加强化工园区建设、蓝冠测速地址 以协同理念促进化工园区发展为发力点。
目前,我国部分化工园区仍存在布局规划相对不够科学、配套设施相对不健全、安全环保隐患较大、项目监管不到位等问题。部分省份正积极探索推动化工园区高质量发展的有效举措。由此,遵循新发展理念,推动长江经济带化工园区高质量发展,蓝冠平台官网 应特别重视以下三个方面。
以系统思维加强整治
一是坚持分类施策。贯彻落实《长江经济带发展负面清单指南(试行)》,实施最严格的资源能源消耗、环境保护标准,对现有化工园区进行分类整合、蓝冠登录 改造提升、压减淘汰。实施差异化、精准化治理措施,委托专业机构建设“一园一档”信息管理平台,对化工园区进行综合评价,杜绝仅以关闭园区数量作为整治目标,切忌“一刀切”做法。依据法律法规和环保、质量、安全、能效等综合性标准,对不符合产业布局规划、产业关联度低、安全环保基础设施配套不够完善、安全卫生防护距离不足的化工园区实施改造提升或依法退出。对持续整改仍不达标的化工园区,取消化工园区定位,做好减量置换,为精细化工、化工新材料等战略性新兴产业创造良好的发展机会。
二是着力提高本质安全水平。正确把握化工园区安全与发展、安全与效益、安全与速度之间的关系,构建分工明确、相互协作、齐抓共管的安全生产监管体系,全面提升化工园区本质安全水平。科学评估园区风险等级和风险容量,修编园区突发事件应急预案,重点开展危险化学品风险定量评估,建立系统、超前的事故预防体系,提高安全生产、应急处置等综合保障能力。全面实施化工园区封闭式管理,与城市建成区、人口密集区、重要设施、敏感目标之间保持足够的安全防护距离,将园区安全与周边公共安全的相互影响降到最小;合理布置园区内功能分区,确保各分区之间满足安全防护距离要求。设置专门的安全生产管理机构,加强应急物资储备和应急救援队伍建设,建设各类公共消防站和企业自建消防站。
三是强化环境风险管控。贯彻落实《长江经济带生态环境保护规划》,严禁在长江干流及主要支流岸线1公里范围内新建化工园区,禁止产能过剩、污染严重的新建化工项目。提升化工园区环境管理系统化、科学化、法治化、精细化和信息化水平,综合运用先进技术手段对化工园区及周边大气、地下水和土壤进行监测和评估,及时排查风险隐患,防止各生产环节对环境造成污染。围绕重点污染物开展清洁生产技术改造,大幅降低二氧化硫、氮氧化物、烟(粉)尘、废水排放总量及化学需氧量、氨氮等污染物排放强度,从源头减少污染物产生,配置一定比例的静脉产业,大力推进工业固体废物综合利用。
以规范管理加强建设
一是完善园区评价机制。由相关政府部门牵头,明确归口管理部门,统一加强化工园区管理,从规范建设、产业发展、资源利用、环境绩效、绿色管理等方面,建立一套自我评价、社会评价与政府引导相结合的化工园区评价体系,将考评结果作为化工园区提升本质安全水平、环保管理能力、节能降耗管理水平的重要依据。严格化工园区准入标准,规范化工园区申报、命名和监管程序,对新建园区的土地利用率、工艺先进性、安全风险、污染控制、能源消耗、资源利用、经济效益等进行综合评估。建立责任明确、协调有序、监管有力的化工园区发展体系,强化目标责任评价考核,常态化开展规划环境影响跟踪评价工作。健全化工园区退出机制,强化园区评价结果应用,对评价结果不合格的化工园区实施限期改造或依法退出。
二是加强一体化管理。建设全方位一体化的运行体系,强化产品项目、辅助工程、物流运输和应急保障等一体化管理。明确园区产品项目方向,建设企业间协作配套、互联互供的专业化分工体系,促进上下游企业间生产要素合理分配和有效链接,充分发挥园区内产业、企业、技术、人才集聚协同发展的综合竞争优势。加强集中供水、供热、供气等配套工程建设,构建一体化综合能源供给体系,实现园区能源统一规划、协同供应,提高能源综合利用效率。按照《化工园区公共管廊管理规程》,完善公共管廊物流体系,建设园区物料传输的“大动脉”,将危化品运输车辆纳入物流管控系统,实现人流物流管控一体化。建设园区应急指挥平台,对重点区域、关键岗位进行实时监控,建设环保监测预警系统,科学、及时处置各类突发事件。
三是开展园区试点示范。坚持政府主导、行业协会助推,结合新型工业化产业示范基地建设,推广智慧化工园区、绿色化工园区、循环经济示范园区等建设示范工程。通过物联网、大数据、云计算、先进过程控制等技术应用,全面整合信息化资源,实现化工园区管理数字化和精细化,打造集安全、环保、管理于一体的园区“智慧大脑”,建设一批“中国智慧化工园区试点示范(创建)单位”。培育、创建和提升一批优质产能绿色品牌,推动园区走高效、清洁、低碳、循环的绿色发展道路;加快绿色化工园区标准制定与实施,提高能耗、水耗、清洁生产等标准,力争达到国际生态工业园区标准,提升标准国际化水平,主导或参与制定国际标准,打造一批具有示范带动作用的绿色化工园区。大力发展“企业内小循环、企业间中循环、园区内大循环”一体化循环经济,促进园区水资源、能源梯度优化利用,实现“三废”综合利用和资源无缝对接,形成横向耦合、生态链接、原料互供、资源共享的生态链,推动形成一批循环化改造示范化工园区。
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随着我国社会经济的不断发展,蓝冠测速地址 化工产业的地位也逐渐提高,随之而来的水污染问题不断加剧。化工污水的处理已经成为人们目前所关注的焦点,倘若处理不当对人们身体健康以及自然生态环境都会带来危害。为此,就化工废水处理中膜技术的应用做出探究,目的就是为了找到化工废物的处理方法,从而促进我国社会经济稳固发展。
关键词:化工废水;处理;膜技术;应用
随着对化工废水排放污染的日益严重,蓝冠平台官网 人们对化工污水的处理变得越来越关注,倘若这些废水不能得到妥善处理和排放,会对自然环境以及人们身体健康甚至是农业生产造成非常大的影响。科学技术的不断进步,废水处理的方法也变得越来越完善,其中膜技术是废水处理技术中的一种,它的处理过程主要是物理过程对自然环境是无害的。为此,本文就膜技术在化工废水处理中的应用作出相关分析,希望对相关人士有所帮助。
1化工废水处理中膜技术的应用优势
随着化工行业的不断兴起,化工废水的排放量也日益增长,倘若废水处理不妥善,不仅对自然环境造成非常大的影响,使人们赖以生存的环境被不断破坏,同时对人类身体健康也十分不利,为此为了进一步提高化工废水处理的效果,可以引入膜技术,该技术在操作过程中所涉及的方面较广泛,例如,压力、浓度、电势梯度等,然而由于混合体大部分是由多组分构成的,为此可以利用膜技术对其进行选择性渗透,同时利用化学位差作为推动力,蓝冠登录 可以使混合物中的气体、液体进一步分离和提纯[1]。在化工废水处理过程中,膜技术是广泛应用的方法,不仅可以有效净化降低废水对自然环境、人体健康的威胁,同时也可高效将废水中的污染物去除掉,并将废水中有用的物质进行回收利用。膜技术相比以往传统的过滤技术来讲不仅可以降低企业废水处理的经济支出,同时也进一步提高了企业的经济效益和社会收益,这是因为膜技术在对化工废水处理过程中,它是一种物理过程且无需发生相的变化或者添加助剂,这也是膜技术被广泛应用于化工废水处理中的原因。
2化工废水处理中膜技术的应用
2.1微滤膜技术
微滤膜技术根据成膜材料分为无机膜和有机高分子膜,让废水经过这些分子膜精细过滤的方式来对化工废水中的病菌或者是有毒物质进行过滤,从而降低废水对自然环境和人体健康的危害,使人们可以获得一个优良、洁净的生存环境,进一步高效开展工作以及生活。因为此技术对废水处理效果特别显著,所以被很多石油化工行业所使用,它表面的孔隙率十分高,一般可以达到70%,是其他过滤滤纸的40倍左右[2]。同时微滤膜的厚度比较小,使液体被过滤中的介质所吸附,进一步将损失降到最低。高分子类微滤膜为一均匀的连续体,过滤时没有介质脱落也不会造成二次污染,从而得到高纯度的滤液,在很大程度上也减少了化工废水处理问题上的成本支出,使企业能够获得更高的经济效益。
2.2超滤膜技术
超滤膜技术是膜分离技术中的一种,它是以0.1~0.5MPa的压力差为推动力,利用多孔膜的拦截能力和以物理截留的方式,将废水中大小不同的物质颗粒分开从而达到纯化和浓缩、筛分溶液中不同组分的目的。它的工作原理是在静压差为推动力的作用下,原料液中溶剂和小溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧,而大粒子组分被膜所阻拦使它们在滤剩液中浓度增大。超滤膜技术程常用的操作模式有三种,第一种为单段间歇操作,在超滤过程中为了减轻浓差极化的影响,为此膜组件必须保持较高的料液流速,但膜的渗透通量较小,所以料液必须在膜组件中循环多次才能使料液浓缩到要求的程度,这也是工业过滤装置最基本的特征。间歇操作适用于实验室或小规模间歇生产产品的处理[3]。第二种为单段连续操作,与间歇操作相比其特点是超滤过程始终处于接近浓缩液的浓度下进行,因此渗透量与截留率均较低,为了克服此缺点可采用多段连续操作。第三种为多段连续操作,各段循环液的浓度依次升高,最后一段引出浓缩液,因此前面几段中料液可以在较低的浓度下操作。这种连续多段操作适用于大规模工业生产。超滤膜技术被广泛应用在化工废水处理中,例如,染料废水处理、造纸废水的处理、放射性废水的处理等。
2.3纳滤膜技术
纳滤膜技术是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术,其节流分子量在80~1000的范围内,孔径为几纳米,因此称纳滤。它包括源水、源水泵、机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、高压泵、纳滤主过滤系统。其工作特点是过滤精度高、处理效果稳定、维护简单,设备外形美观且制造精密。同时参数控制也比较精确,自控设计相对完善,可以根据客户的要求做到完全自控[4]。
2.4反渗透技术
反渗透又称逆渗透,它是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。因为它和自然渗透的方向相反所以该技术又可以称之为反渗透。工作根据各种物料的不同渗透压,就可以使用大于渗透压的反渗透压力,从而达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透技术也是化工废水处理中广泛应用的,该技术对化工废水处理,不仅可以大幅度降低化工生产成本、保护环境,同时也进一步实现废水资源化等诸多意义。而由于反渗透膜技术对进水要求相对较高,为此工作人员在运用反渗透技术对化工废水进行深度处理时,还需要结合沉降、混凝、微滤、超滤、活性炭吸收、pH调节等预处理工艺,从而使废水处理效果更佳。
2.5电渗析技术
电渗析技术是利用半透膜的选择透过性,来分离不同的溶质颗粒的方法。该技术已经被广泛应用在化工、轻工、造纸、医药工业,尤其是化工废水处理上,电渗析技术在工作过程中是需要借助膜分离的[5]。例如、水处理通过利用半透膜的选择渗透性原理,还有在外加直流电场的作用之下,使交流膜对阴离子进行操控,这也是为了便于使那些游离子可以较好地渗透到另一侧的水中,同时将另一侧水浓度进一步淡化,这种技术也适用于重金属工业、放射性工业的废水处理,其主要工作原理是在原水细格栅、调理池中,利用毛发过滤器、加压泵、各类消毒体系共同作用下来对废水进行反复排水,最后再经过膜出体系对化工废水进行处理。
2.6联合法工艺
在对化工废水进行处理过程中,由于有些工艺所选择的膜技术不合理,是需要与其他技术相互联合起来的,这样做可以使废水处理的效果非常好,对于渣油催化干气气烃别离膜技术以及深冷法联合技术非常适用。该膜技术的工作原理主要是利用膜别离法将干气中的氢分离出来,再采取深冷法别离将烃进行分离,然而由于膜分离技术已经将干气中的大部分氢气分离出来,此时干气中的烃浓度也相对比较稳定,此时应采取脱甲塔对化工废水进行处理,因为通过经膜分离所得浓度的烃是可以用于加工的。除此之外,还可以利用联合法对催化裂化干气进行预处理,它对废水处理技术要求并不高,只需要增加一些基础设备就可以,比如,增设除雾沫设备,通过该设备脱出重组分中液滴即可,膜技术特别适用于氢气资源短缺时使用,同时联合法工艺也是目前化工废水处理膜技术的主要途径。
3结束语
随着膜技术在化工废水处理中的不断应用,不仅提高了我国很多企业的经济效益和社会收益,同时也是促进我国国民经济可持续发展的关键。其中膜技术又分很多种方式主要有微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透、电渗析、联合法工艺,这些方法在化工废水处理过程中效果都非常显著,这些方法的应用在很大程度上减少了废水对自然环境、人体健康的危害,从而推动我国化工行业稳固、长久发展。
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【项目名片】项目占地286亩,蓝冠测速地址 一期投资4亿元,建设12条生产线,其中冰片生产线6月30日投产,其他生产线将在8月底前分批投产。二期计划投资2亿元,建设6条生产线,预计今年12月底前建成投产。
【建设者说】特派员代表政府对我们项目的支持和帮扶,既熟悉所有的办事流程,又有丰富的人脉资源,和各个部门的协调沟通更加顺畅,蓝冠平台官网 对项目的帮助非常大,我们非常满意。
松属树木上分泌出来的树脂很常见,但大家可能并不知道,这些树皮上缀着的一小块一小块的松脂里,其实藏着一个大产业。 ——罗小洲(松本林业总工程师)
位于攸县高新区的松本林业产业园项目,正在建设一个以松脂为基础原材料的全产业链深加工基地,待项目全面竣工达产后,预计年产能将达到30亿元。
国内最大冰片基地6月底投产
5月8日上午,在烈日炙烤着的松本林业项目现场,工人们正在冰片生产基地,进行收尾阶段的施工。到6月底,这里将率先实现投产。
冰片是临床上非常常用的一种中药,目前国内只有少数几家生产企业。攸县扶持重点企业特派员王先德介绍,“冰片生产线建成投产后,这里将成为国内最大的冰片生产基地,每天能生产4吨冰片,年产能可以达到1500吨。”
除了冰片外,蓝冠登录 松本林业还将深入松脂“淘金”,生产松节油、松香等系列产品。通过“以商招商”模式,松本林业共引进25家松脂加工企业、6家松香深加工企业和3家以松节油为原料的药用企业入股,构建行业内首个“共享式”工厂,形成以“松”为源的林产化工产业链和以“冰”为源的医药产业链的发展格局。
“从松脂、松香、松节油,到冰片、樟脑,进行全产业链深加工,在全国是唯一一家。”松本林业总工程师罗小洲介绍,这个项目是该公司承接产业转移、实现绿色发展的重点项目,将建成对孟烷、胶黏树脂、松节油分离等18条生产线。
项目预计年内全面建成,全面达产后,将成为国内最大的冰片、松香、松节油、氢化松香、粘胶树脂、对孟烷、氢化对孟烷等系列产品生产基地,年产能预计达到30亿元。产品将主要销往国内市场以及日韩、欧美、东南亚等国际市场。
政府特派员常驻项目帮“跑腿”
“特派员”王先德协助企业进行项目现场的联络、协调工作。
2018年7月,考虑到对攸县实际情况并不熟悉,企业迫切希望在当地寻找一个熟悉情况、又有丰富经验的现场联络人,帮助企业跑审批、办手续。学建筑出身、又在多个政府部门工作过的“改非”领导干部王先德被企业“点名邀请”。
“组织部门慎重考虑后同意了企业的请求,我被派驻到项目上,成了驻企帮扶员,后来又成为第一个特派员。”王先德说,刚来项目时两眼抹黑,但他从基础学起,很快就对企业生产基本流程、企业文化等有了全面了解,迅速进入角色。
2018年8月,项目因为建设资金暂未到位,面临暂缓建设的可能。知道县里有“助保贷”贷款政策的王先德,带着企业人员到各个部门跑贷款,不到半个月时间贷款就顺利到位,为项目的正常持续建设起到了很大的撬动作用。“当时上上下下地跑,真是累,好几次回到车上才坐下就睡着了。”王先德说。
审批、办证,让很多企业人员发愁,王先德办起来却很轻松。他说,企业对很多程序不熟悉,甚至连部门位置在哪都不知道,跑起来很吃力,而我熟悉情况,办起来就容易很多,“现在项目上有什么事情,都是我去跑腿。”
受到王先德效应的影响,攸县开始推广特派员经验,目前已在12家重点企业派出了15个特派员,专门为项目的行政审批等事项进行“代办、领办、帮办”。
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5月10日,由中国科学院过程工程研究所、蓝冠测速地址 沈阳化工大学、安徽威达环保科技股份有限公司合作完成的宽温结构化脱硝催化剂开发及其在工业炉窑烟气深度净化中的应用项目,通过了中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。
由中国科学院院士、北京化工大学段雪等组成的鉴定委员会一致认为:该项技术成果创新性强,其宽温结构化脱硝催化剂制备技术达到国际领先水平。
该项技术成果揭示了烟气低温脱硝过程的抗硫铵盐中毒机理,蓝冠平台官网 发现硫铵类物质沉积分解平衡决定抗硫中毒性能的作用机制,以及偏钛酸溶剂热反应形成高强度一次纳米颗粒的机制,偏钛酸保留钛载体表面羟基官能团实现浆料优良成型性能的反应效应和机理。
在此基础上,项目组发明了一步法溶剂热制备高活性催化剂浆料技术,开发了含水浆料直接挤出制备大尺寸、多孔数结构化脱硝催化剂短流程成套工艺,该产品在200℃~400℃具有高活性、耐磨性及优异的抗压强度。以自主研发的脱硝催化剂为核心,他们集成了碳酸氢钠干法喷吹脱硫技术,开发出工业烟气深度净化“脱硫+除尘+脱硝”一体化成套工艺和装备。
依托该项技术成果,项目组建成了3000立方米/年结构化脱硝催化剂生产线,已生产催化剂近1万立方米,在70余套焦炉、烧结炉等工业炉窑烟气净化中实现应用,年处理工业燃烧烟气超3500亿立方米,占我国已安装焦炉烟气净化工程的1/3以上。此外,该项技术产品连续3年被评为焦化及钢铁行业脱硝10大品牌,还获得国际专利2项、中国发明专利21项,经济效益和社会效益显著。
据介绍,蓝冠登录 氮氧化物(NOx)会导致酸雨、光化学烟雾和臭氧层破坏等,是大气主要污染物之一。目前,大气环境治理的工作重点是焦化、钢铁等非电行业NOx治理。
当前,最成熟有效的脱硝技术是SCR工艺,在非电领域脱硝治理中有着广阔的应用空间,其催化剂是SCR脱硝技术的核心。然而,由于非电领域烟气环境复杂,SCR工艺处理烟气温度往往低于300℃,通常含有一定浓度SO2。SO2易在烟气或催化剂表面发生氧化,并与烟气中喷入的NH3反应生成硫铵盐。因此,在提高催化剂反应活性的同时,增强抗硫铵盐中毒能力对催化剂在非电领域的应用有着重要意义。
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据油气新闻网站5月18日消息 沙特阿美和沙特基础工业公司(Sabic)正推进在延布建设大型石化企业的计划,蓝冠测速地址 这表明他们致力于实现扩大沙特下游部门的长期目标。
沙特阿美和沙特基础工业公司进行的项目规划也反映出他们注意到建设原油化工(COTC)项目的成本密集性。
GlobalData能源与技术编辑Indrajit Sen评论道:“沙特阿美/沙特基础工业公司在延布规划的下游项目被誉为中东第一个此类石油化工项目,也是世界上为数不多的此类项目之一。据估计,建造这样一个综合设施的成本高达250亿美元,而对于阿美石油公司来说,蓝冠平台官网 在向公共投资基金(PIF)支付691亿美元用于收购沙特基础工业公司(Sabic)的多数股权时,证明这一水平的资本支出是合理的,但这或许不切实际。”
“石化产品需求前景的变化也被认为是项目运营商的一个因素,据报道,阿美/沙特基础工业公司正考虑下调每年900万吨的石化产品计划产能。然而,蓝冠登录 这一项目绝非束之高阁,运营商也从未在任何时候正式将其搁置。
坚持原计划建设一个大型COTC综合设施仍然是合作伙伴的一个选择,阿美/沙特基础工业公司正在考虑在延布建设一个综合炼油和石化项目的替代性、成本效益高的方法,甚至在伍德集团担任顾问。
Indrajit Sen表示:“这一替代计划的一部分是在靠近Yasref炼油厂的延布建造绿地石化厂,以获得原料优势。据估计,海湾合作委员会目前正在开发的大多数炼油和石化一体化项目的成本都在100亿美元以下。阿美/沙特基础工业公司可能需要一段时间才能为大型项目配置最佳方案,但他们对在延布建立下游设施的承诺仍然有效。”
王磊 摘译自 油气新闻
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日前,蓝冠平台登陆 一辆挂着“鄂B”牌照的大货车进入中国石化川维化工公司(以下简称“川维化工”),停在聚乙烯醇运行部,车上运载的是由湖北汇丰方圆公司(以下简称“方圆公司”)承建的VAC(醋酸乙烯)装置塔盘。“这是疫情以来首台运抵达川维的‘湖北造’大型设备。”川维化工公司聚乙烯醇运行部相关负责人表示。
据介绍,地处湖北仙桃市的方圆公司,是一家只有100多人的中小企业,VAC装置塔盘是川维化工生产所需的重要设备之一,2020年初川维化工向专利生产厂家方圆公司签订采购计划,原计划在2月底检修消缺时更换,由于疫情影响塔盘制造受阻。这笔业务是该公司2020年首张大单,由于塔盘具有耐醋酸腐蚀等,对加工材质需要哈氏合金(进口)、钛材等特殊原材料有特殊要求。受疫情影响,工人放假、企业停产、封航封路、物流受阻、原材料无法按期到位,蓝冠注册开户塔盘加工不得不按下“暂停健”。
来之不易的订单有随时被取消的危险,方圆公司面临合同违约的风险,也给川维化工消缺检修计划带来了很大影响。如何克服设备不能及时到位、维持川维化工自身生产、为方圆公司争取生产时间,成为摆在川维化工面前的一道难题。川维化工在第一时间和方圆公司进行沟通,了解设备交货的难点,破例延长塔盘交付期限,为方圆公司争取了宝贵的生产制造时间,切实支持疫区企业灾后经济建设。
“川维化工随即在确保安全生产的前提下,着手生产方式调优,通过调配企业现有资源维持生产运行,增加日常维保力量等方法,蓝冠平台注册地址 以方圆公司预估复工交货时间为参考,优化检修网络计划,全力支持方圆公司。”川维化工工作人员介绍称。
3月11日,方圆公司的复工申请得到当地政府获准,立即安排生产部门加班加点,连续赶制VAC装置塔盘。“由于双方相互信任,密切配合,扫除了这笔‘订单’的阻力,仅用16天就完成了塔盘加工制造。”工作人员说。
4月7日,装载着VAC装置塔盘的货车经过一天的转运,安全抵达川维化工。川维化工第一时间协调各部门,完成了吊装接卸和质量验收,并立即启动该批货款的支付流程,切实解决企业资金周转问题。